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烧结炉的结构特点

  • 发布时间:2020-11-25 11:58
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【概要描述】烧结炉是指烧结粉体以获得所需的物理机械性能和微观结构的专用设备。 烧结炉用于干燥硅晶片上的浆料,去除浆料中的有机成分,并完成铝的后场烧结和网格线烧结。 为了确保脱蜡(平滑剂或成形剂)的顺利停止,烧结炉烧结过程中粉末压块的恢复,合金化和结构转变,烧结温度,保持气氛,压实的输送方式,加热和冷却速度均应达到规定的标准。 烧结时需要。 等待停止精确控制。高温炉、氧化锆烧结炉也要注意。因此,烧结炉的结构应满

烧结炉的结构特点

【概要描述】烧结炉是指烧结粉体以获得所需的物理机械性能和微观结构的专用设备。 烧结炉用于干燥硅晶片上的浆料,去除浆料中的有机成分,并完成铝的后场烧结和网格线烧结。 为了确保脱蜡(平滑剂或成形剂)的顺利停止,烧结炉烧结过程中粉末压块的恢复,合金化和结构转变,烧结温度,保持气氛,压实的输送方式,加热和冷却速度均应达到规定的标准。 烧结时需要。 等待停止精确控制。高温炉、氧化锆烧结炉也要注意。因此,烧结炉的结构应满

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烧结炉是指烧结粉体以获得所需的物理机械性能和微观结构的专用设备。 烧结炉用于干燥硅晶片上的浆料,去除浆料中的有机成分,并完成铝的后场烧结和网格线烧结。 为了确保脱蜡(平滑剂或成形剂)的顺利停止,烧结炉烧结过程中粉末压块的恢复,合金化和结构转变,烧结温度,保持气氛,压实的输送方式,加热和冷却速度均应达到规定的标准。 烧结时需要。 等待停止精确控制。高温炉、氧化锆烧结炉也要注意。


烧结炉


因此,烧结炉的结构应满足以下要求:具有完善的平滑剂燃烧装置(俗称脱蜡带)。 它是气密性的,也就是说,它可以隔离炉子外部的空气,并确保炉子内的维护气氛平稳。 炉内各部分的温度是可控制的,烧结气氛是可调节的。 它具有快速冷却装置,可以将烧结零件快速冷却到炉温,而不会氧化。如:高温炉、氧化锆烧结炉



烧结炉


普通的可压坯可以以不同的方式移动,以将烧结炉分为两类:连续烧结炉和间歇式烧结炉。



烧结炉


压块以一定的速度通过炉子的预热区,高温区和冷却区的炉床。 这种炉具有消耗量大,生产质量平均,热效率高,操作方便,建材和加热元件成本低,寿命长,峰值功率低,烧结成本低等优点。 在粉末冶金机械零件的生产中,常用的连续烧结炉包括网带炉,步进梁炉和推杆炉。台车炉在生产应用也是广泛的。
快速燃尽(RBO)机构可用于加速平滑剂的燃尽,碳补偿可以确保炉内的碳势。 烧结炉通过驱动和变速箱安装,进料和出料稳定并连续停止。 输送带的速度可以在1.4〜14m / h之间调节,以满足不同烧结时间的各种生坯的要求。

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