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小型热处理炉

小型热处理炉系列系周期式作业炉，是专为用户设计的模壳烧结时间的专用炉型。使用国际最新最先进的保温材料技术，在同样使用效果下，有效减少设备重量及外形尺寸，提高节能效果，减少每炉作业周期时间，增加生产效率。模壳热处理炉严格按照国标、军标、航标要求，结合国际先进的设计理念，选用国内先进的电热元件、耐火保温材料、测温元件及电控系统，总体达到国内领先水平。设备相比同类产品具有高效节能、使用稳定、温度准确、操作安全等优点，外形尺寸减少15-20%，提高用户场地的有效利用。模壳热处理炉炉体，炉衬、炉门、加热元件、温控系统等部分组成。 1、炉体：为长方形，主要由壳体、炉衬、加热元件，炉底板、炉门升降装置组成。 2、炉壳：壳体由型钢及钢板组合焊接而成，炉门及面板为310S耐热钢件组合焊接而成，炉门面板可拆卸，方便炉门加热元件的检修、更换。 3、炉门机构： ①炉门机构为电机-减速机-链条-炉门结构。炉门的升降采用电动升降，炉门到位处设有升降限位开关，保证炉门升降到位及到位后锁定。 4、电热元件：电热元件选用0Cr17Al7Mo2高温电阻丝，0Cr17Al7Mo2为铁铬铝电阻丝耐温最高的牌号，最高表面温度可达1450℃。 5、控制方式为PID模糊算法+SCR可控硅调压控制。配合S分度高温热电偶（单管双芯），可同时作为控温和记录使用。 6、保护装置：加热运行启动、系统运行与原始位置实现联锁控制，避免误操作的发生。温度控制系统采取温控表与记录仪表双监控实现超温报警，切断加热主回路对加热器的供电，并发出声光报警（可确认消除）。

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小型热处理炉

炉膛有效尺寸长宽高（mm）	电压	功率	外形尺寸mm 深宽高（D * W * H）	容积
300 * 200 * 200	380/220	4	490 * 580 * 935	12升
400 * 300 * 300	380/220	6	660 * 920 * 812	36升
500 * 300 * 300	380	8	720 * 1090 * 928	45升
500 * 400 * 400	380	10	820 * 1090 * 928	80升
600 * 400 * 400	380	15	820 * 1130 * 1058	96升
800 * 600 * 600	380	18岁	920 * 1130 * 1058	288升
以上所列出的型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做，定做周期为7-15个工作日。

用途	设计用于模壳热处理炉系列系周期式作业炉，是专为用户设计的模壳烧结时间的专用炉型。
主要特点	操作方便，螺杆，PID自整定，自动加热，自动保温，自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉，停止电炉，暂停加热，设定加热曲线，加热曲线储存，历史曲线等双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于60度节能：炉膛材料为（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温，耐急热急冷，保温性能好）加热快（加热速度1℃/ h至40℃/ min可调）双回路保护（超温，超压，超流，段偶，断电等）静音电子继电器标准配置数字式PID控制器，可调节加热曲线，保温温度和保温时间超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠侧开式炉门，适当的样品装载，加入加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构双重（或四面）加热确保高度均匀的温度分布（保护气操作作为额外配置）
技术参数	最高温度：600℃-1800℃ 建议升温速度：10℃/ min（≦1800℃）输入电源：AC220V 50Hz单相，最大功率：4KW 加热元件：硅碳棒热电偶： K / S / B
炉体结构	内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高反射率和设备的加热效率，同时也可以延长仪器的替代采用双层壳体结构，双层炉壳之间插入风冷循环系统，替换壳体表面温度小于60℃（参考值）带有过载和断偶保护，并设有开门断电功能
温控系统	包含一个YD518P型温度控制器 PID自动控温系统智能化30段螺杆控制内置过热保护和热电偶故障报警控温精度：±1℃ 默认DB9 PC通信连接端口通过MET，UL等国际认证可选购电脑温度控制软件（用于YD518P系列控制器）用于控制加热曲线和导出数据
企业资质和荣誉	质量管理体系认证GB / T19001：2016 / ISO9001：2015，“洛阳市文明诚信经营示范企业”“质量，服务，信誉AAA企业”产品经得起检测机构的检验，如需要可以出具第三方鉴定认证书。
承诺	一年质保期，终身维护特别提示：（1）耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含内部（2）因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内点击查看售后服务承诺书